瀝青拌合站生產質量控制

為了實現這一目標，瀝青攪拌站必須具備適宜的條件，同時在施工前做好必要的準備工作，準確完成生產配比設計，確定拌合的主要參數，并控制好混合料的生產過程。

（1）粗集料

粗集料通過骨料顆粒的互鎖作用在混凝土表層提供穩定性，其力學性能應滿足瀝青混凝土的技術要求，并具有一定的形狀（形狀影響混凝土的致密性，高溫穩定性和路面結構強度）。粗集料要求是破碎后具有粗糙表面和角度的立方體顆粒，顆粒之間摩擦力高。

（2）細骨料

礦渣和礦粉干凈，無粘土及其他有害物質，應有邊角，增加顆粒間互鎖作用，減少骨料間隙，提高混合料的穩定性。

（3）瀝青

使用前，檢查瀝青各項指標是否符合交通石油瀝青的技術要求，包括滲透性，強度，軟化點，閃點，溶解度，蠟含量等。

瀝青應根據當地氣候條件選擇，根據高溫和低溫選擇不同的瀝青。同時表層應由稀釋瀝青制成，以提高表層的抗裂性能。中層和下層使用較厚的瀝青以改善其抗車轍性。瀝青稠度越高，滲透指數越高，路面的高溫穩定性和抗車轍能力越強，但抗裂性差。因此，可以在石油瀝青中添加各種改性劑，以改善瀝青路面的高溫穩定性和低溫開裂性。蠟含量也應控制在3％以下。蠟含量過高，會影響路面的高溫穩定性和低溫下的抗裂性，也會影響瀝青粘附。

（4）控制配合比

目標混合比的設計應從重復試驗中選擇。在確定各個的數量后，進行實驗以確定最佳瀝青用量并確定每個規格筒倉中配料的比例。亞建的瀝青攪拌站帶全自動控制系統，可以通過操作面板設定參數，獲得正確混合比的瀝青混合料。

（5）溫度控制

瀝青混合料成品溫度直接影響鋪路質量和路面質量。輸送到鋪路機時的溫度和軋制過程中的溫度都有嚴格的要求。在生產過程中隨時檢測成品溫度，并及時提供反饋，控制溫度。

（6）油石比控制

油石比是瀝青質量與砂和其他添加劑質量的比率。這是控制瀝青混凝土最重要的指標。油石比例太大。鋪路后形成“油餅”，油石比例過小，混凝土材料發散。滾動和成形是質量事故。

（7）混合物的混合

所有的礦物顆粒都需要包裹瀝青，沒有不均勻包裹現象，沒有結塊或嚴重的離析現象，發現有燒焦碳化和含水的混合料必須丟棄，攪拌時間充足，每天每周都要對材料的技術指標隨時抽樣并提交給工程師審批。

瀝青混合料質量不穩定是影響公路路面質量的重要因素。已經成為制約公路工程質量的突出問題。希望通過改進瀝青拌和站的設備，可以提高瀝青混合料的質量穩定性，并可以保證項目的使用壽命得到有力保證。相信在大量道路建設者的共同努力下，瀝青路面的質量將不斷提高，并將越來越多地滿足運輸服務為社會服務的功能要求，并創造最大效益。